Kalt verk deyja stál er aðallega notað til stimplunar, blank, myndun, beygju, kalt útdrátt, kalt teikningu, duft málmvinnslu deyja osfrv. Það þarf mikla hörku, mikla slitþol og nægjanleika. Almennt skipt í tvo flokka: Almenn tegund og sérstök gerð. Sem dæmi má nefna að Almennt kalda verk deyja stál í Bandaríkjunum inniheldur venjulega fjögur stáleinkunn: 01, A2, D2 og D3. Samanburður á stáli einkunn almennra tilgangs kalda vinnu álstál í ýmsum löndum er sýndur í töflu 4. Samkvæmt japanska JIS staðlinum eru aðalgerðir kalda vinnu stál sem hægt er að nota SK Series, þar á meðal S Series Carbon Tool Steel, 8 SKD Series Alloy Tool Steel og 9 SKHMO Series High-Speed Steel, í samtals 24 stálstig. GB/T1299-2000 Alloy Tool Steel staðall Kína inniheldur samtals 11 stáltegundir og myndar tiltölulega fullkomna röð. Með breytingum á vinnslutækni, unnum efnum og eftirspurn eftir mótum, getur upprunalega grunnröðin ekki mætt þörfunum. Japanskir stálmyllur og helstu evrópskt verkfæri og die stálframleiðendur hafa þróað sérstaka tilgangs kalda vinnu die stál og myndað smám saman viðkomandi kalda vinnu die stálröð, þróun þessara kalda vinnu deyja stál er einnig þróunarstefna kalda vinnu stál.
Lágt álfelgur sem slokknar kalt verk deyja stál
Með því að þróa hitameðferðartækni, sérstaklega breiða notkun tómarúms í mygluiðnaðinum, til að draga úr aflögun aflögunar, hefur verið þróað smá loft-slökkt örvarnarstál heima og erlendis. Þessi tegund af stáli krefst góðrar harðnæmis og hitameðferðar. Það hefur litla aflögun, góðan styrk og hörku og hefur ákveðna slitþol. Þrátt fyrir að venjulegt kalt verk, kalt verk, Die Steel (eins og D2, A2) hafi góða herða, þá hefur það mikið álefni og er dýrt. Þess vegna hafa sum lág-álverskonar stál verið þróuð heima og erlendis. Þessi tegund af stáli inniheldur yfirleitt málmblöndur CR og Mn álefni til að bæta harðnæmni. Heildar innihald álfelga er yfirleitt <5%. Það er hentugur til að framleiða nákvæmni hlutar með litlum framleiðslulotum. Flókin mót. Fulltrúar stáleinkunn eru A6 frá Bandaríkjunum, ACD37 frá Hitachi Metals, G04 frá Daido Special Steel, AKS3 frá Aichi Steel o.fl. Kínverska GD stál, eftir að hafa slokknað við 900 ° C og hitun við 200 ° C, getur haldið ákveðnu magni af haldið austenít og hefur góðan styrk, hörku og víddarstöðugleika. Það er hægt að nota það til að gera kalt stimplun deyja sem er viðkvæmt fyrir flís og beinbrot. Hátt þjónustulíf.
Loga slökkt mold stál
Til að stytta framleiðsluferlið moldsins skaltu einfalda hitameðferðarferlið, spara orku og draga úr framleiðslukostnaði við mótið. Japan hefur þróað nokkur sérstök köldu vinnu stál fyrir loga kröfur um loga. Dæmigerðir eru SX105V (7crsimnmov), SX4 (CR8), HMD5, HMD1, HMD1, HMD1, HMD1, G05 stál, HMD1, Datong Special Steel Company G05 Steel, osfrv. Kína hefur þróað 7Cr7SimnMov. Hægt er að nota þessa tegund af stáli til að hita blaðið eða aðra hluta moldsins með oxýaketýlen úðabyssu eða öðrum hitara eftir að moldin er unnin og síðan loftkæld og slökkt. Almennt er hægt að nota það strax eftir slökkt. Vegna einfaldrar ferlis er það mikið notað í Japan. Fulltrúi stálgerðar af þessari tegund af stáli er 7crsimnmov, sem hefur góða herða. Þegar φ80mm stál er slokknað getur hörku í 30 mm fjarlægð frá yfirborðinu náð 60 klst. Munurinn á hörku milli kjarna og yfirborðs er 3HRC. Þegar logi slokknar, eftir að hafa verið hitað 180 ~ 200 ° C og hitað í 900-1000 ° C til að slökkva á úðabyssu, getur hörku náð yfir 60 klst og hertu lag yfir 1,5 mm.
Mikil hörku, mikil slitþol Kalt verk deyja stál
Til að bæta hörku kalda vinnu deyja stál og draga úr slitþol stálsins, hafa nokkur helstu erlendar mold stálframleiðslufyrirtæki þróað röð af köldum vinnustálum með bæði mikilli hörku og mikilli slitþol. Þessi tegund af stáli inniheldur yfirleitt um það bil 1% kolefni og 8% Cr. Með því að bæta við MO, V, SI og öðrum málmblönduþáttum er karbíðum þess fínt, jafnt dreift og hörku hans er miklu hærri en í CR12 gerð stáli, meðan slitþol hans er svipuð. . Hörku þeirra, sveigjanleiki, þreytustyrkur og hörku í beinbrotum eru mikil og andstæðingur-andstæðingur þeirra er einnig hærri en CRL2 gerð mold stál. Þau eru hentug fyrir háhraða kýli og fjölstöðvandi kýli. Fulltrúar stáltegundir þessarar tegundar stáls eru DC53 Japan með lágt V innihald og Cru-slit með hátt V efni. DC53 er slökkt við 1020-1040 ° C og hörku getur orðið 62-63 klst eftir loftkælingu. Það er hægt að herja á það við lágan hita (180 ~ 200 ℃) og háhitastig (500 ~ 550 ℃), hörku þess getur verið 1 sinnum hærri en D2, og þreytuárangur þess er 20% hærri en D2; Eftir að Cru-Wear smíðaði og veltingu er það annealed og austenitised á 850-870 ℃. Minna en 30 ℃/klukkustund, kæld í 650 ℃ og losnar, getur hörku orðið 225-255HB, hægt er að velja kælingarhitastigið á bilinu 1020 ~ 1120 ℃, hörku getur orðið 63HRC, mildað á 480 ~ 570 ℃ Samkvæmt notkunarskilyrðum, með augljósri aukinni að herðaáhrifum, slitþol og hörku eru betri en D2.
Grunnstál （háhraða stál）
Háhraða stál hefur verið mikið notað erlendis til að framleiða afkastamikla, langvarandi kalda vinnumót vegna framúrskarandi slitþols og rauðra hörku, svo sem almennu stöðluðu háhraða stáls SKH51 (W6MO5CR4V2). Til þess að laga sig að kröfum moldsins er hörku oft bætt með því að draga úr slokkandi hitastigi, slökkva á hörku eða draga úr kolefnisinnihaldinu í háhraða stáli. Matrix stál er þróað úr háhraða stáli og efnasamsetning þess jafngildir fylkissamsetningu háhraða stáls eftir slokkun. Þess vegna er fjöldi leifar karbíðs eftir slokkun lítill og jafnt dreifður, sem bætir hörku stálsins til muna samanborið við háhraða stál. Bandaríkin og Japan rannsökuðu grunnstál með bekknum Vascoma, VasComatrix1 og Mod2 snemma á áttunda áratugnum. Undanfarið hefur DRM1, DRM2, DRM3 o.fl. verið þróað. Almennt notað fyrir kalda vinnumót sem krefjast meiri hörku og betri stöðugleika gegn andstæðum. Kína hefur einnig þróað nokkur grunnstál, svo sem 65NB (65CR4W3MO2VNB), 65W8CR4VTI, 65CR5MO3W2VSITI og önnur stál. Þessi tegund af stáli hefur góðan styrk og hörku og er mikið notuð við kalda extrusion, þykkan kalda kýli, þráðrúllandi hjól, birtingu deyja, kalt fyrirsögn deyr osfrv., Og hægt er að nota það sem hlýtt extrusion deyr.
Duft málmvinnsla mold stál
LEDB-gerð með mikilli allri köldu verkinu Die Steel framleitt með hefðbundnum ferlum, sérstaklega stórhluta, hefur gróft eutectictectictebíð og ójafn dreifingu, sem dregur alvarlega úr hörku, mala og samsætu stálsins. Undanfarin ár hafa helstu erlend sérstök stálfyrirtæki sem framleiða verkfæri og Die Steel einbeitt sér að því að þróa röð af duft málmvinnslu háhraða stál og háu álveru stáli, sem hefur leitt til örrar þróunar á þessari tegund stáls. Með því að nota duft málmvinnsluferlið kólnar atomized stálduftið hratt og karbíðin sem myndast eru fín og einsleit, sem bætir verulega hörku, mala og samsætu moldefnisins. Vegna þessa sérstaka framleiðsluferlis eru karbíðin fín og einsleit og afköstin og mala árangurinn bætir, sem gerir kleift að bæta hærra kolefnis- og vanadíuminnihald við stálið og þróa þannig röð nýrra stálgerða. Sem dæmi má nefna að DEX serían í Japan (DEX40, DEX60, DEX80 osfrv.), Hapchi Metal's HAP serían, Fujikoshi's Fax serían, Vanadis Series Uddeholm, ASP röð France og Die Steel í American Crucible Company og Die Steel. Að mynda röð af duft málmvinnslu stáli eins og CPMLV, CPM3V, CPMLOV, CPM15V osfrv., Slitþol þeirra og hörku eru verulega bætt miðað við verkfæri og deyja stál framleitt með venjulegum ferlum.
Post Time: Apr-02-2024