Kaltvinnslustál er aðallega notað til stimplunar, klippingar, mótunar, beygju, kaldrætingar, kaldrættingar, duftmálmvinnslustáls o.s.frv. Það krefst mikillar hörku, mikillar slitþols og nægrar seiglu. Almennt skipt í tvo flokka: almenna gerð og sérstaka gerð. Til dæmis inniheldur almennt kaltvinnslustál í Bandaríkjunum venjulega fjórar stáltegundir: 01, A2, D2 og D3. Samanburður á stáltegundum almenns kaltvinnslustáls úr málmblöndu í ýmsum löndum er sýndur í töflu 4. Samkvæmt japanska JIS staðlinum eru helstu gerðir kaltvinnslustáls sem hægt er að nota SK serían, þar á meðal SK serían kolefnisstál, 8 SKD serían málmblönduð verkfærastál og 9 SKHMO serían hraðstál, samtals 24 stáltegundir. GB/T1299-2000 kínverski staðallinn fyrir málmblönduð verkfærastál inniheldur samtals 11 stáltegundir, sem myndar tiltölulega heildstæða seríu. Með breytingum á vinnslutækni, vinnsluefnum og eftirspurn eftir mótum getur upprunalega grunnserían ekki uppfyllt þarfir. Japanskar stálverksmiðjur og helstu evrópskir framleiðendur verkfæra og deyja stáls hafa þróað sérstakt kaltvinnsludeyja stál og smám saman myndað viðkomandi kaltvinnsludeyja stálröð. Þróun þessara kaltvinnsludeyja stáls er einnig þróunarstefna kaltvinnsludeyja stáls.
Lágblönduð loftkælandi kaltvinnsstál
Með þróun hitameðferðartækni, sérstaklega víðtækri notkun lofttæmiskælingartækni í mótframleiðslu, til að draga úr kælingaraflögun, hafa sum lágblönduð loftkæld ör-aflögunarstál verið þróuð heima og erlendis til að draga úr kælingaraflögun. Þessi tegund stáls krefst góðrar herðingarhæfni og hitameðferðar. Hún hefur litla aflögun, góðan styrk og seiglu og hefur ákveðna slitþol. Þó að hefðbundið háblönduð kaltvinnslustál (eins og D2, A2) hafi góða herðingarhæfni, hefur það hátt álfelguinnihald og er dýrt. Þess vegna hafa sum lágblönduð ör-aflögunarstál verið þróuð heima og erlendis. Þessi tegund stáls inniheldur almennt álfelguþætti eins og Cr og Mn til að bæta herðingarhæfni. Heildarinnihald álfelguþátta er almennt <5%. Það er hentugt til framleiðslu á nákvæmum hlutum með litlum framleiðslulotum og flóknum mótum. Dæmigert stál er meðal annars A6 frá Bandaríkjunum, ACD37 frá Hitachi Metals, G04 frá Daido Special Steel, AKS3 frá Aichi Steel, o.s.frv. Kínverskt GD stál getur, eftir að hafa verið herðað við 900°C og hert við 200°C, viðhaldið ákveðnu magni af austeníti og hefur góðan styrk, seiglu og víddarstöðugleika. Það er hægt að nota til að búa til köldstimplunarform sem eru viðkvæm fyrir flísun og broti. Langur endingartími.
Logaþrýstimótstál
Til að stytta framleiðsluferlið fyrir mót, einfalda hitameðferðarferlið, spara orku og lækka framleiðslukostnað mótsins hefur Japan þróað sérstök kaltvinnslustál fyrir logaþrýstiþol. Meðal þeirra eru SX105V (7CrSiMnMoV) frá Aichi Steel, SX4 (Cr8), HMD5, HMD1 frá Hitachi Metal, G05 stál frá Datong Special Steel Company, o.fl. Kína hefur þróað 7Cr7SiMnMoV. Þessa tegund stáls er hægt að nota til að hita blaðið eða aðra hluta mótsins með súrefnis-asetýlen úðabyssu eða öðrum hitara eftir að mótið hefur verið unnið og síðan loftkælt og kælt. Almennt er hægt að nota það strax eftir kælingu. Vegna einfaldleika ferlisins er það mikið notað í Japan. Dæmigerð stáltegund þessarar gerðar stáls er 7CrSiMnMoV, sem hefur góða herðingarhæfni. Þegar φ80mm stál er olíukælt getur hörkan í 30mm fjarlægð frá yfirborðinu náð 60HRC. Munurinn á hörku kjarnans og yfirborðsins er 3HRC. Við logakælingu, eftir forhitun við 180~200°C og upphitun í 900-1000°C til að slökkva með úðabyssu, getur hörkan náð yfir 60HRC og hægt er að fá hert lag sem er yfir 1,5 mm þykkt.
Mikil seigja, mikil slitþol köldvinnslustál
Til að bæta seiglu köldvinnslustáls og draga úr slitþoli stálsins hafa nokkur stór erlend fyrirtæki sem framleiða mótstál þróað röð af köldvinnslustáli með bæði mikilli seiglu og mikilli slitþoli. Þessi tegund stáls inniheldur almennt um 1% kolefni og 8% Cr. Með viðbættu Mo, V, Si og öðrum málmblönduðum þáttum eru karbíð þess fín, jafnt dreift og seigla þess er mun hærri en í Cr12 stáli, en slitþol þess er svipað. Hörku þeirra, beygjustyrkur, þreytustyrkur og brotseigja eru mikil og stöðugleiki þeirra gegn herðingu er einnig hærri en í Crl2 stáli. Þau henta fyrir háhraðastimplun og fjölstöðvastimplun. Dæmigerðar stáltegundir þessarar gerðar stáls eru japanska DC53 með lágu V innihaldi og CRU-WEAR með háu V innihaldi. DC53 er kælt við 1020-1040°C og hörkan getur náð 62-63HRC eftir loftkælingu. Það er hægt að herða við lágan hita (180 ~ 200 ℃) og háan hita (500 ~ 550 ℃), seigja þess getur verið 1 sinnum hærri en D2, og þreytuþol þess er 20% hærra en D2; eftir CRU-WEAR smíði og veltingu er það glóðað og austenítiserað við 850-870 ℃. Við minna en 30 ℃/klst., kælt niður í 650 ℃ og losað, getur hörkan náð 225-255HB, hægt er að velja slökkvihitastigið á bilinu 1020 ~ 1120 ℃, hörkan getur náð 63HRC, herða við 480 ~ 570 ℃ eftir notkunarskilyrðum, með augljósum aukaáhrifum. Herðingaráhrif, slitþol og seigja eru betri en D2.
Grunnstál (hraðstál)
Háhraðastál hefur verið mikið notað erlendis til að framleiða afkastamiklar og endingargóðar kaldvinnslumót vegna framúrskarandi slitþols og rauðs hörku, eins og almenna staðlaða japanska háhraðastálið SKH51 (W6Mo5Cr4V2). Til að aðlagast kröfum mótsins er seigjan oft bætt með því að lækka kælihitastigið, kælihörkuna eða minnka kolefnisinnihald í háhraðastáli. Fylkisstál er þróað úr háhraðastáli og efnasamsetning þess jafngildir fylliefnissamsetningu háhraðastáls eftir kælingu. Þess vegna er fjöldi leifar af karbíðum eftir kælingu lítill og jafndreifður, sem bætir seiglu stálsins verulega samanborið við háhraðastál. Bandaríkin og Japan rannsökuðu grunnstál með gæðaflokkunum VascoMA, VascoMatrix1 og MOD2 í byrjun áttunda áratugarins. Nýlega hafa DRM1, DRM2, DRM3 o.fl. verið þróaðar. Almennt notað fyrir kaldvinnslumót sem krefjast meiri seiglu og betri stöðugleika gegn herðingu. Kína hefur einnig þróað nokkur grunnstál, svo sem 65Nb (65Cr4W3Mo2VNb), 65W8Cr4VTi, 65Cr5Mo3W2VSiTi og önnur stál. Þessi tegund stáls hefur góðan styrk og seiglu og er mikið notuð í köldpressun, köldgötun á þykkum plötum, þráðvalshjólum, þrýstingsmótum, köldstöngunarmótum o.s.frv., og er hægt að nota sem heitpressunarmót.
Duftmálmvinnslustál
LEDB-gerð háblönduð kaltvinnslustál, framleitt með hefðbundnum aðferðum, sérstaklega stórum efnum, hefur gróft eutektískt karbíð og ójafn dreifingu, sem dregur verulega úr seigju, malunarhæfni og ísótrópíu stálsins. Á undanförnum árum hafa helstu erlendu fyrirtækin í sérstálframleiðslu sem framleiða verkfæra- og steypustál einbeitt sér að þróun á röð af duftmálmvinnsluhraðhraðastáli og háblönduðu steypustáli, sem hefur leitt til hraðrar þróunar á þessari gerð stáls. Með því að nota duftmálmvinnsluferlið kólnar úðað stálduft hratt og mynduðu karbíðin eru fín og einsleit, sem bætir verulega seigju, malunarhæfni og ísótrópíu mótefnisins. Vegna þessa sérstaka framleiðsluferlis eru karbíðin fín og einsleit, og vinnsluhæfni og malunargeta eru bætt, sem gerir kleift að bæta við meira kolefnis- og vanadíuminnihaldi í stálið og þannig þróast röð nýrra stáltegunda. Til dæmis eru DEX-serían frá Datong í Japan (DEX40, DEX60, DEX80, o.fl.), HAP-serían frá Hitachi Metal, FAX-serían frá Fujikoshi, VANADIS-serían frá UDDEHOLM, ASP-serían frá Erasteel í Frakklandi og bandaríska fyrirtækið CRUCIBLE fyrir duftmálmstál og stál til mótunar í örri þróun. Slitþol og seigja duftmálmstálsins CPM1V, CPM3V, CPM1OV, CPM15V, o.fl. eru verulega bætt samanborið við hefðbundin verkfæri og stál til mótunar.
Birtingartími: 2. apríl 2024