Framleiðsla á stálpípum er frá upphafi 1800. Upphaflega voru pípur framleiddar í höndunum - með því að hita, beygja, lappa og hamra brúnirnar saman. Fyrsta sjálfvirka pípuframleiðsluferlið var kynnt árið 1812 í Englandi. Framleiðsluferlar hafa stöðugt batnað frá þeim tíma. Sumum vinsælum pípuframleiðsluaðferðum er lýst hér að neðan.
Hringsuða
Notkun hringsuðu til að framleiða pípur var kynnt í byrjun 1920. Þrátt fyrir að aðferðin sé ekki lengur notuð eru pípur sem voru framleiddar með hringsuðuferli enn í notkun í dag.
Í hringsuðuferlinu var stál hitað í ofni og síðan rúllað í strokka. Brúnir stálplötunnar voru síðan „slæddar“. Slæðing felur í sér að leggja yfir innri brún stálplötunnar og mjókkandi brún hinnar hliðar plötunnar. Saumurinn var síðan soðinn með suðukúlu og upphitaða rörið var látið fara á milli kefla sem þvinguðu sauminn saman til að mynda tengingu.
Suðunar sem framleiddar eru með hringsuðu eru ekki eins áreiðanlegar og þær sem eru búnar til með nútímalegri aðferðum. Bandaríska vélaverkfræðingafélagið (ASME) hefur þróað jöfnu til að reikna út leyfilegan rekstrarþrýsting rörs, byggt á gerð framleiðsluferlis. Þessi jafna inniheldur breytu sem kallast „samskeyti“ sem byggir á tegund suðu sem notuð er til að búa til sauma pípunnar. Óaðfinnanlegur rör hafa samskeyti upp á 1,0 Lap soðið rör hefur samskeyti upp á 0,6.
Rafmagnsviðnám soðið rör
Rafmagnsmótssoðið (ERW) pípa er framleitt með því að kaltforma stálplötu í sívalningslaga lögun. Straumur er síðan leiddur á milli tveggja brúna stálsins til að hita stálið að stað þar sem brúnirnar eru þvingaðar saman til að mynda tengingu án þess að nota suðufylliefni. Upphaflega notaði þetta framleiðsluferli lágtíðni AC straum til að hita brúnirnar. Þetta lágtíðniferli var notað frá 1920 til 1970. Árið 1970 var lágtíðniferli leyst út fyrir hátíðni ERW ferli sem framleiddi hágæða suðu.
Með tímanum reyndust suðu á lágtíðni ERW pípu vera næm fyrir sértækri saumtæringu, krókasprungum og ófullnægjandi tengingu saumanna, þannig að lágtíðni ERW er ekki lengur notað til að framleiða pípur. Hátíðniferlið er enn notað til að framleiða pípur til notkunar í nýjum leiðslum.
Rafmagns Flash soðið rör
Rafmagns leiftursoðið pípa var framleitt frá árinu 1927. Flasssuðu var náð með því að móta stálplötu í sívala lögun. Kantarnir voru hitaðir þar til þeir voru hálfbráðnir, síðan þvingaðir saman þar til bráðnu stáli þvingaðist út úr samskeytin og myndaði perlu. Eins og lágtíðni ERW pípa, eru saumar á leiftursoðnu pípum viðkvæmir fyrir tæringu og krókasprungum, en í minna mæli en ERW pípa. Þessi gerð pípa er einnig næm fyrir bilunum vegna harðra bletta í plötustálinu. Vegna þess að meirihluti leiftursoðnu pípunnar var framleiddur af einum framleiðanda, er talið að þessir hörðu blettir hafi átt sér stað vegna þess að stálið slökkti fyrir slysni meðan á framleiðsluferlinu var notað af viðkomandi framleiðanda. Flash suðu er ekki lengur notuð til að framleiða rör.
Tvöfalt kafbogasoðið (DSAW) rör
Svipað og í öðrum pípuframleiðsluferlum, felur framleiðsla á tvöföldu kafi bogsuðu röri í sér að fyrst mynda stálplötur í sívalur form. Brúnir valsplötunnar eru myndaðir þannig að V-laga rifur myndast á innra og ytra yfirborði þar sem saumurinn er staðsettur. Pípusaumurinn er síðan soðinn með einni umferð af bogasuðu á innra og ytra yfirborð (þar af leiðandi tvöfalt í kafi). Suðuboginn er á kafi undir flæði.
Kosturinn við þetta ferli er að suðu fara í gegnum 100% pípuvegginn og mynda mjög sterka tengingu pípuefnisins.
Óaðfinnanlegur pípa
Óaðfinnanlegur pípa hefur verið framleiddur frá 1800. Þó ferlið hafi þróast hafa ákveðnir þættir verið þeir sömu. Óaðfinnanlegur pípa er framleiddur með því að stinga heitum kringlóttum stálbil með dorn. Holta stálið er síðan valsað og strekkt til að ná æskilegri lengd og þvermáli. Helsti kosturinn við óaðfinnanlegur pípa er að útrýma saumtengdum göllum; þó er framleiðslukostnaður meiri.
Snemma óaðfinnanleg pípa var næm fyrir galla af völdum óhreininda í stálinu. Eftir því sem tækni við stálframleiðslu batnaði var dregið úr þessum göllum en þeim hefur ekki verið eytt að fullu. Þó svo virðist sem óaðfinnanlegur pípa væri æskilegri en mynduð, saumsoðin pípa, er hæfileikinn til að bæta eiginleika sem æskilegir eru í pípum takmörkuð. Af þessum sökum er óaðfinnanlegur pípa nú til í lægri stigum og veggþykktum en soðin pípa.
Jindalai Steel Group sérhæfir sig í að framleiða hátækni ERW (Electric Resistance Welded) og SSAW (Spiral Submerged Arc soðið) rör. Fyrirtækið okkar hefur háþróaða φ610 mm hátíðni beina saumamótstöðu suðuvél og φ3048mm spíral kafboga soðnu vél. Að auki, fyrir utan ERW og SSAW verksmiðjur, höfum við aðrar þrjár tengdar verksmiðjur fyrir LSAW og SMLS framleiðslu um allt Kína.
Ef pípukaup eru í náinni framtíð þinni skaltu biðja um verðtilboð. Við munum útvega einn sem fær þér nákvæmlega þær vörur sem þú þarft hratt. Sendu fyrirspurn þína og við munum vera fús til að ráðfæra þig við þig faglega.
Við Jindalai Steel Group erum framleiðandi, útflytjandi, hluthafi og birgir eigindlegra úrvals stálröra. Við höfum viðskiptavini frá Thane, Mexíkó, Tyrklandi, Pakistan, Óman, Ísrael, Egyptalandi, Araba, Víetnam, Mjanmar. Sendu fyrirspurn þína og við munum vera fús til að ráðfæra þig við þig faglega.
SÍÐALÍNA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
PÓST:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com VEFSÍÐA:www.jindalaisteel.com
Birtingartími: 19. desember 2022