Stálframleiðandi

15 ára framleiðslureynsla
Stál

Framleiðsluferli stálpípu

Framleiðsla stálpípa á rætur að rekja til fyrri hluta 19. aldar. Í upphafi voru pípur framleiddar í höndunum – með því að hita, beygja, líma og hamra brúnirnar saman. Fyrsta sjálfvirka framleiðsluferlið fyrir pípur var kynnt til sögunnar árið 1812 í Englandi. Framleiðsluferlin hafa stöðugt batnað síðan þá. Nokkrar vinsælar aðferðir við framleiðslu pípa eru lýstar hér að neðan.

Hringa suðu
Notkun hnútsuða til að framleiða pípur var kynnt til sögunnar snemma á þriðja áratug tuttugustu aldar. Þó að aðferðin sé ekki lengur notuð eru sumar pípur sem voru framleiddar með hnútsuðaferlinu enn í notkun í dag.
Í suðuferlinu var stál hitað í ofni og síðan valsað í sívalningsform. Brúnir stálplötunnar voru síðan „suðuð“. Suðun felur í sér að leggja innri brún stálplötunnar yfir keilulaga brún gagnstæðrar hliðar plötunnar. Samskeytin voru síðan suðað með suðukúlu og hitaða rörið var fært á milli rúlla sem þrýstu samskeytin saman til að mynda tengingu.
Suður sem framleiddar eru með hnútsuða eru ekki eins áreiðanlegar og þær sem búnar eru til með nútímalegri aðferðum. Bandaríska vélaverkfræðingafélagið (ASME) hefur þróað jöfnu til að reikna út leyfilegan rekstrarþrýsting á pípu, byggt á gerð framleiðsluferlisins. Þessi jafna inniheldur breytu sem kallast „samskeytisstuðull“, sem byggir á þeirri gerð suðu sem notuð er til að búa til samskeytin á pípunni. Óaðfinnanlegar pípur hafa samskeytisstuðul upp á 1,0. Hnútsuðaðar pípur hafa samskeytisstuðul upp á 0,6.

Rafmótstöðusveifluð pípa
Rafmótstöðusuðupípa (ERW) er framleidd með því að kaltmóta stálplötu í sívalningslaga lögun. Straumur er síðan leiddur á milli brúna stálsins til að hita stálið þar til brúnirnar þvingast saman til að mynda tengingu án þess að nota fylliefni til suðu. Í upphafi notaði þessi framleiðsluaðferð lágtíðni riðstraum til að hita brúnirnar. Þessi lágtíðniaðferð var notuð frá þriðja áratug síðustu aldar til 1970. Árið 1970 var lágtíðniaðferðin skipt út fyrir hátíðni ERW aðferð sem framleiddi hágæða suðu.
Með tímanum kom í ljós að suðurnar í lágtíðni ERW pípum voru viðkvæmar fyrir sértækri tæringu í samskeytum, króksprungum og ófullnægjandi límingu samskeytanna, þannig að lágtíðni ERW er ekki lengur notað til að framleiða pípur. Hátíðniferlið er enn notað til að framleiða pípur til notkunar í nýjum leiðslum.

Rafmagns flasssuðuð pípa
Rafmagnssoðnar pípur hófust árið 1927. Suðun var framkvæmd með því að móta stálplötu í sívalningslaga lögun. Brúnirnar voru hitaðar þar til þær voru hálfbræddar og síðan þvingaðar saman þar til brætt stál þrýstist út úr samskeytinu og myndaði perlu. Eins og með lágtíðni ERW pípur eru samskeytin á soðnum pípum viðkvæm fyrir tæringu og króksprungum, en í minna mæli en ERW pípur. Þessi tegund pípa er einnig viðkvæm fyrir bilunum vegna harðra bletta í stálplötunni. Þar sem meirihluti soðinna pípa var framleiddur af einum framleiðanda er talið að þessir hörðu blettir hafi komið til vegna óvart slökkvunar á stálinu við framleiðsluferlið sem sá tiltekni framleiðandi notar. Suðun er ekki lengur notuð til að framleiða pípur.

Tvöföld kafinn bogasuðuð pípa (DSAW)
Líkt og í öðrum framleiðsluferlum fyrir pípur felur framleiðsla á tvöföldum bogasuðupípum fyrst í sér að móta stálplötur í sívalningslaga form. Brúnir valsuðu plötunnar eru mótaðar þannig að V-laga gróp myndast á innri og ytri yfirborðum þar sem samskeytin eru. Samskeytin á pípunni eru síðan suðaðar með einni umferð bogasuðutækis á innri og ytri yfirborðum (þess vegna tvöföld kafsuðu). Bogasuðun er sökkt undir flúx.
Kosturinn við þessa aðferð er að suðurnar ná í gegnum 100% af pípuveggnum og mynda mjög sterka tengingu pípuefnisins.

Óaðfinnanlegur pípa
Óaðfinnanlegar pípur hafa verið framleiddar frá 19. öld. Þótt ferlið hafi þróast hafa ákveðnir þættir haldist óbreyttir. Óaðfinnanlegar pípur eru framleiddar með því að stinga í heitan, kringlóttan stálkubba með dorni. Holaða stálið er síðan valsað og strekkt til að ná tilætluðum lengd og þvermáli. Helsti kosturinn við óaðfinnanlegar pípur er að þeir fjarlægja galla sem tengjast saumum; framleiðslukostnaðurinn er hins vegar hærri.
Snemma voru óaðfinnanlegar pípur viðkvæmar fyrir göllum af völdum óhreininda í stálinu. Þegar stálframleiðslutækni batnaði fækkaði þessum göllum, en þeim hefur ekki verið alveg útrýmt. Þó að það virðist sem óaðfinnanlegar pípur væru betri en mótaðar, saumsuðuðar pípur, er möguleikinn á að bæta eiginleika sem æskilegt er í pípum takmarkaður. Af þessum sökum eru óaðfinnanlegar pípur nú fáanlegar í lægri gerðum og veggþykktum en soðnar pípur.

Jindalai Steel Group sérhæfir sig í framleiðslu á hátæknilegum ERW (rafmótstöðusuðupípum) og SSAW (spíralkafjaðursuðupípum). Fyrirtækið okkar býr yfir háþróaðri φ610 mm hátíðni viðnámssuðuvél fyrir beinar saumar og φ3048 mm spíralkafjaðursuðuvél. Auk ERW og SSAW verksmiðja höfum við þrjár aðrar tengdar verksmiðjur fyrir LSAW og SMLS framleiðslu um allt Kína.
Ef þú ert að kaupa rör í náinni framtíð, óskaðu þá eftir tilboði. Við munum útvega þér nákvæmlega þær vörur sem þú þarft, fljótt og örugglega. Sendu fyrirspurn og við munum með ánægju veita þér faglega ráðgjöf.

 

Við, Jindalai Steel Group, erum framleiðandi, útflytjandi, birgðahaldari og birgir af hágæða stálpípum. Við höfum viðskiptavini frá Thane, Mexíkó, Tyrklandi, Pakistan, Óman, Ísrael, Egyptalandi, Arabísku furstadæmin, Víetnam og Mjanmar. Sendið fyrirspurn ykkar og við munum með ánægju veita ykkur faglega ráðgjöf.

HJÁLPARSÍMI:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

NETFANG:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   VEFSVÆÐA:www.jindalaisteel.com 


Birtingartími: 19. des. 2022