Eiginleikar málmefna eru venjulega skipt í tvo flokka: afköst ferla og afköst notkunar. Hinn svokallaður ferliárangur vísar til árangurs málmefna við tiltekin kalda og heitt vinnsluaðstæður meðan á framleiðsluferli vélrænna hluta stendur. Gæði ferlisárangurs málmefna ákvarðar aðlögunarhæfni þess að vinnslu og myndun meðan á framleiðsluferlinu stendur. Vegna mismunandi vinnsluskilyrða eru nauðsynlegir ferli eiginleikar einnig mismunandi, svo sem steypuafköst, suðuhæfni, gleymdni, afköst hitameðferðar, skurðarferli o.s.frv. Svona kölluð frammistaða vísar til árangurs málmefna við notkun vélrænna hluta, sem felur í sér vélrænni eiginleika, eðlisfræðilega eiginleika, efnafræðilega eiginleika o.s.frv.
Í vélaframleiðsluiðnaðinum eru almennir vélrænir hlutar notaðir við venjulegan hitastig, eðlilegan þrýsting og ekki sterkan ætandi miðla og við notkun mun hver vélrænni hluti bera mismunandi álag. Geta málmefna til að standast skemmdir undir álagi kallast vélrænni eiginleika (eða vélrænni eiginleika). Vélrænir eiginleikar málmefna eru aðalgrundvöllur hönnunar og efnisvals hluta. Það fer eftir eðli beitt álag (svo sem spennu, samþjöppun, snúning, högg, hringlaga álag osfrv.), Vélrænu eiginleikarnir sem krafist er fyrir málmefni verða einnig mismunandi. Algengt er að nota vélrænni eiginleika: styrkur, plastleiki, hörku, hörku, margfeldi höggþol og þreytumörk. Fjallað er um hverja vélrænni eign hér að neðan.
1. styrkur
Styrkur vísar til getu málmefnis til að standast skemmdir (óhófleg aflögun plasts eða beinbrot) við kyrrstætt álag. Þar sem álagið virkar í formi spennu, þjöppun, beygju, klippa osfrv., Er styrkurinn einnig skipt í togstyrk, þjöppunarstyrk, sveigjanleika, klippistyrk osfrv. Það er oft ákveðin tengsl milli ýmissa styrkleika. Í notkun er togstyrkur almennt notaður sem grunnstyrksvísitalan.
2. Plastleiki
Plastleiki vísar til getu málmefnis til að framleiða aflögun plasts (varanleg aflögun) án eyðileggingar undir álagi.
3. Hardness
Hörku er mælikvarði á hversu erfitt eða mjúkt málmefni er. Sem stendur er algengasta aðferðin til að mæla hörku í framleiðslu hina hörkuaðferðinni, sem notar inndrátt af ákveðnu rúmfræðilegu lögun til að þrýsta á yfirborð málmefnisins sem er prófað undir ákveðnu álagi og hörkugildið er mælt miðað við gráðu inndráttar.
Algengt er að nota aðferðir Brinell hörku (HB), Rockwell hörku (HRA, HRB, HRC) og Vickers hörku (HV).
4. þreyta
Styrkur, plastleiki og hörku sem áður hefur verið fjallað um eru allir vélrænir afköst vísbendingar um málm undir kyrrstöðu. Reyndar eru margir vélar hlutar notaðir við hringlaga hleðslu og þreyta mun eiga sér stað í hlutunum við slíkar aðstæður.
5. Áhrif hörku
Álagið sem virkar á vélarhlutanum á mjög miklum hraða er kallað höggálag og getu málms til að standast skemmdir undir höggálag er kallað högg hörku.
Post Time: Apr-06-2024